Tehnik Cetak Barang Promosi

Evolusi proses pencetakan digunakan pada produk-produk promosi telah dipercepat dalam lingkup dan kualitas selama 25 tahun terakhir. Dalam bayi dari penggunaan produk yang digunakan sebagai hadiah metode sangat sederhana, sebagian besar terdiri dari menetapkan jenis tangan atau Linotype yang direproduksi pesan teks sederhana yang diterapkan baik oleh tekan huruf (terutama pada kalender) atau foil stamping. Peningkatan signifikan selanjutnya adalah penggunaan sablon logo perusahaan dimana dapat dikombinasikan dengan teks dalam berbagai warna menciptakan jejak yang diusung brand awareness yang lebih besar.


Pemilihan proses yang tepat jejak sebagian besar ditentukan oleh jenis produk yang dibeli, pilihan yang tersedia untuk pencetakan dan tujuan promosi adverting kampanye Anda.

Para imprinting proses umum yang paling untuk produk promosi adalah:


- Foil Stamping
- Litografi
- Laser Mencetak
- Pad Printing
- Debossing
- Warna Diisi Debossing
- Sablon
- Laser Engraving
- Dye Sublimasi
- Transfer Decal
- Kubah Epoxy


Berikut ini adalah deskripsi teknis singkat setiap proses dan jenis produk mereka digunakan untuk.
Foil Stamping
Foil stamping menggunakan foil tipis atau pita yang terdiri dari pembawa milar pigmen dan panas yang diaktifkan pelarut. Pelarut pigmen terikat dan ketika dipukul dengan mati panas (-300 derajat F 250) itu sekering dengan materi substrat. Foil stamping satunya adalah proses yang menghasilkan jejak metalik mengkilap. Paling umum adalah Emas yang untuk menyampaikan rasa kekayaan. Perak adalah pilihan kedua dengan warna logam lainnya jatuh jauh di belakang dalam popularitas.

Dengan munculnya komputer, sekarang ada mesin yang tepat rilis foil ke substrat dengan sumber panas presisi berikut file vektor. Ini akan sangat berguna untuk contoh atau daftar pencetakan satu nama individu pada suatu waktu.

Cetakan dr logam yg ditulisi
Umumnya dikenal sebagai percetakan, ini adalah proses di mana sebuah batu litograf atau logam atau piring kertas digunakan untuk membuat kesan bertinta di atas selimut karet yang transfer ke kertas yang sedang dicetak, bukannya dibuat langsung di atas kertas. Ini adalah proses yang lebih disukai untuk berjalan cetakan besar pada produk kertas. Manfaat yang reproduksi penuh warna dengan kemungkinan penambahan pelapis spot warna tertentu.

Cetak Laser

Seperti mesin fotokopi, printer laser menggunakan proses pencetakan xerographic tetapi berbeda dari mesin fotokopi analog dalam gambar dihasilkan oleh langsung pemindaian sinar laser printer di photoreceptor tersebut. Laser mencetak di atas kertas dan substrat lainnya telah menjadi semakin cepat, lebih murah dan lebih akurat dalam hal penampilan warna. Ini adalah metode yang disukai untuk pendek warna cetak pekerjaan berjalan pada produk-produk promosi. toner baru terus dikembangkan yang memungkinkan pencetakan laser harus dilakukan pada berbagai plastik substrat dengan penampilan warna yang baik dan daya tahan. Produk khas yang menggunakan proses ini adalah brosur informasi kalender dan sejenisnya.

Pad Printing
Pad Printing adalah proses benda-benda dekorasi dan sangat cocok untuk digunakan saat obyek memiliki permukaan yang tidak teratur. Misalnya, country club bola golf ingin dihiasi dengan lambang mereka. Bola golf menjadi tantangan pencetakan ganda karena permukaan berlesung pipit dan bentuknya bulat.

Dengan pencetakan pad, ada tiga komponen utama: pad, tinta dan klise. klise terbuat dari polimer keras atau bahan baja dan dikonfigurasi dengan desain yang diinginkan terukir ke dalamnya untuk bertindak sebagai reservoir untuk tinta. Pad, biasanya terbuat dari karet silikon, menekan pertama terhadap reservoir tinta pada klise tersebut. pad yang mengambil desain dan transfer dengan menekan terhadap objek. Sifat silikon memungkinkan tinta menempel sementara untuk pad belum sepenuhnya dilepaskan ketika terjadi kontak dengan objek.

Dalam contoh bola golf, ketahanan pad silikon memungkinkan untuk tidak hanya mencetak lesung, tetapi juga mengikuti kurva bola.

Pad pencetakan digunakan untuk dekorasi promosi produk, termasuk ware minuman, bola stres, tag kunci plastik, kalkulator dan bingkai foto untuk beberapa nama.

Debossing
Debossing telah menjadi metode tradisional untuk pencetakan produk kulit selama bertahun-tahun. Sistem yang mati dipanaskan dengan gambar logo dan teks sebagai suatu permukaan yang kontak mengangkat kulit yang pertama. Kemudian ditekan ke kulit dan kompres serat secara permanen. Teknik yang sama atau mati dapat digunakan untuk deboss kulit simulasi (vinyl) satu-satunya perbedaan adalah bahwa frekuensi radio dilewatkan melalui cetakan yang super-memanaskan vinil untuk menyesuaikan diri dengan permukaan mati. Debossing digunakan ketika efek halus yang diinginkan seperti pada aksesori pribadi.

Warna Diisi Debossing
Warna diisi debossing memiliki langkah perantara penerapan layar tinta sutra atau foil untuk area yang akan ditekan masuk Efeknya adalah jejak yang berwarna-warni yang bersih tersembunyi ke dalam substrat. Proses ini digunakan secara luas pada portofolio vinil, tas dengan patch imprint viyl dan vinil saku kecil aksesoris lainnya.

Sablon
Screen Sutra adalah seni kuno yang tanggal kembali ribuan tahun dalam budaya Cina. Sedangkan pokok lewat tinta melalui layar tenunan halus tidak berubah, metode yang kita gunakan untuk membuat gambar yang diinginkan telah. Hari ini, layar sutra terbuat dari serat Dacron dengan benang halus yang sangat membuat kain dengan sebanyak 350 baris per inci. Gambar dapat direproduksi dengan denda yang sangat detail, dan warna bisa didaftarkan satu sama lain untuk mereproduksi dan terperinci logo kompleks dalam warna yang hidup. Ada banyak jenis tinta layar sutra, masing-masing dengan basis pelarut yang berbeda yang ikatan kimia tinta warna untuk berbagai macam substrat dan produk. Produk berkisar dari pena untuk produk plastik gelas dan tee shirt lembut. Hari ini, layar sutra tinta banyak yang "disembuhkan" menggunakan cahaya ultra violet. Hal ini memungkinkan untuk fine detail sangat cetak sejak layar tinta tidak memiliki pelarut yang menguap dan "menyumbat" layar kain sutra. Hal ini juga jauh lebih ramah lingkungan.
Laser Engraving
ukiran laser adalah praktek menggunakan laser untuk mengukir, etch, atau tanda objek. Teknik ini bisa sangat teknis dan kompleks, dan sering sebuah sistem komputer digunakan untuk menggerakkan gerakan kepala laser. Meskipun kompleksitas ini, tepat dan ukiran yang sangat bersih dapat dicapai pada tingkat tinggi. Teknik ini tidak melibatkan bit alat yang menghubungi permukaan ukiran dan usang. ukiran laser sangat tepat dan dapat mereproduksi terbaik rincian dalam sebuah logo promosi. Mesin ukiran diatur untuk menembus lapisan atas atau lapisan produk menghasilkan nada-on nada efek pada bahan padat atau efek kontras jika bahan di bawah lapisan atas adalah sebuah warna yang berbeda. Jika kombinasi warna yang tidak diinginkan yang disebut oksidasi teknik yang digunakan yang ternyata daerah terukir hitam untuk menghasilkan jejak mencari kaya. Logam pena, penggaris, dan berbagai penghargaan dan frame adalah produk mana metode ini digunakan.
Dye Sublimasi
An dan murah penuh warna yang efektif proses pencetakan.

A-sublimasi printer dye (atau dye-sub printer) adalah printer komputer yang menggunakan proses pencetakan yang menggunakan panas untuk mentransfer cat ke media seperti kartu plastik, kertas printer atau kertas poster. Proses ini biasanya untuk meletakkan satu warna pada suatu waktu menggunakan pita yang memiliki panel warna. Kebanyakan printer dye-sublimation menggunakan warna CMYO yang berbeda dari warna CMYK lebih diakui bahwa pewarna hitam ditiadakan dengan mendukung sebuah overcoating jelas. Overcoating ini, (yang memiliki banyak nama tergantung pada produsen), secara efektif suatu laminasi tipis yang melindungi cetak dari perubahan warna dari sinar UV dan udara sementara juga rendering cetak tahan air. Dye sublimasi digunakan sebagai proses pencetakan tidak langsung. Standar putih dan hitam printer laser yang mampu mencetak pada kertas biasa menggunakan "khusus transfer" toner mengandung pewarna sublimasi yang kemudian dapat secara permanen panas dipindahkan ke T-shirt, topi, mug, logam, mouse pad, puzzle dan permukaan lainnya.

Transfer
pencetakan Transfer adalah metode produksi massal penerapan gambar ke atau tidak rata permukaan melengkung. Hal ini paling sering digunakan untuk pencetakan pada porselin dan tembikar muncul keras lainnya.

pencetakan Transfer berkembang di Inggris pada tahun 1750. Gambar pertama ukiran pada plat tembaga. Pigment kemudian ditambahkan - sering dicampur dengan minyak dan dipanaskan untuk memungkinkan warna untuk menjalankan lebih dalam dengan ukiran. Gambar kemudian dipindahkan ke selembar kertas atau kain, kadang-kadang dengan lapisan lem yang digunakan, yang dengan mudah dapat dipotong dan dibentuk sesuai sekitar benda melengkung seperti piring dan teko. Hal ini dikenal sebagai 'kelelawar' dan memberikan proses nama alternatif: 'kelelawar pencetakan'. Hal ini kemudian ditempatkan pada obyek keramik dalam keadaan tanpa glasir setelah pembakaran awal untuk mentransfer gambar ke obyek; objek ini kemudian dikilapkan dan menembak lagi untuk membuat gambar permanen. Saat ini, proses ini telah berkembang cukup dan berikut adalah daftar aplikasi promosi untuk transfer panas.

Serat pakaian, permainan papan, alas mouse, isolator minuman, papan permainan, tas kain, dll
Epoxy Dome

Citra multi warna dicetak pada kertas berkualitas tinggi untuk mendapatkan penampilan warna yang baik. Epoxy adalah dituangkan di atas kertas beristirahat di bagian bawah cetakan. Gambar yang dihasilkan memiliki dampak visual yang besar.
Aplikasi: Tas, portofolio, pin, di mana saja di mana jejak multicolor kaya diinginkan dan dapat ditempelkan dengan dukungan perekat.